ドラム乾燥機

ドラム乾燥機 スラリー状・液状材料の乾燥、投棄困難な廃液の蒸発固化に最適です! 液状または泥状の材料を直接固化乾燥する方法では、熱効率のよいドラムドライヤが最適です。lkgの水分を蒸発させるのに、蒸気の消費量は1.2~1.4kgで、スプレードライヤに比べ熱効率ははるかに優れており、省エネルギー型の乾燥機です。操作は連続運転で、無人運転が可能です。構造はシンプルで、熱風式等に比べ、設置面積が小さく、メンテナンスも簡単に行えるため、各種製品から廃棄物の乾燥まで広く使われております。

ドラム乾燥機
外観・内観
ドラム乾燥機
外観・内観

特徴

■乾燥方法と熱源

ドラム乾燥機は、液状、ペースト状、脱水ケーキ等の材料を、回転する加熱ドラムの表面に薄く付着させ、1回転15~60秒程度の時間で乾燥し、スクレーバーナイフで粉状、フレーク状、フィルム状に掻き落して、回収します。

熱源は蒸気を使用し、圧力は2~10kg/c㎡G(0.²~1MPa)が使用されております。

特徴

  • 1、水溶液状・スラリー状・泥状材料、脱水ケーキ等から直接、粉状、フレーク状、フィルム状に乾燥します。
  • 2、熱効率が高い。熱風乾燥に比べ蒸気の消費量は1/2~ 1/3ですみます。
  • 3、乾燥時間が短いために、製品が熱の影響を受けにくいです。
  • 4、設置面積が、熱風乾燥に比べ、小さくてすみます。
  • 5、運転は連続式で、無人運転も可能です。
  • 6、冬期でも、運転開始までの立ち上げ時間が、非常に短くてすみます。

用途

■生産品
澱粉、食品、漢方薬、医薬品、セラミックス、陶業原料、化学薬品等

■汚泥
下水・し尿処理場の汚泥、食品・油脂・化学工場等の活性汚泥、印刷工場等の処理汚泥

■廃水
都市ゴミ処理場の焼却炉・工場排ガス・発電所排ガス等の洗煙廃水、
産業廃棄物処理場・病院・原子力工場等の処理廃水、メッキ工場・逆浸透膜処理等の廃液、その他脱水ろ過廃液等

型式・仕様

シングルドラムドライヤ

ボトムフィード式(BSD)
加熱ドラムの底部を直接原液槽に浸漬し、ドラム表面に付着した原液をドラムの回転中に乾燥させ、スクレーパーナイフで掻き落とします。原液層での沈降を防ぐため、スイング式の撹拌機を設けることがあります。

トップフィード式(TSD)
加熱ドラムの上部に原液層を設け、原液を供給します。比重の大きいセラミックス、陶業原料等の乾燥に使われます。

内転式(DDI)
(2本のドラムが内側に回転するタイプ)

2本の加熱ドラムの上部に原料を供給し、ドラム上面で予備加熱を行いながら、内転するドラムの隙間に応じた厚みで、表面に付着した原料を、ドラムの回転中に乾燥させ、スクレーパーナイフで掻き落とします。比較的粘度のある脱水ケーキや、汚泥の乾燥に適しています。

外転式(DDO)
(2本のドラムが外側に回転するタイプ)

2本の加熱ドラムの上部に原液を供給し、ドラム上面で予備乾燥を行いながら、外転するドラムの表面に付着した原液を乾燥させます。ドラム上面で予備濃縮を行うため乾燥面積当たりの乾燥速度は、BSDに比べて1.5〜2倍に達することがあります。外転式のため、塩類などの結晶固化物のドラムへの食い込みトラブルもなく、原料によるドラム間の面圧も加わらないために、ドラムの表面や、軸受の寿命を長くすることができます。溶解塩類等の乾燥に適しています。

テスト機の貸し出し

テスト機がありますので、ぜひご利用ください。

形  式 BSD DDO DDI 03・05-SB
     シングル、ダブル兼用型
処理能力 15~20kg/h
蒸気圧力 2~7kg/cm²G(0.2~0.7MPa)
有効面積 シングル型0.5m2 ダブル1.0m2
サンプルは18~20ℓご用意ください。
テスト希望の場合は、「サンプルテスト申込書」を
お送りしますので、ご記入の上サンプルを
お送りください。

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